Mesin thermoforming cangkir plastik adalah peralatan yang ideal untuk membuat produk plastik sekali pakai, yang terutama terdiri dari badan, perangkat pembuat cangkir, dan mekanisme pengangkutan lembaran. Hari ini, mari ikuti LITAI MACHINERY untuk memahami prinsip kerja, fitur dan kelebihan mesin thermoforming gelas plastik, semoga bermanfaat bagi semua orang.

Peralatan pemrosesan thermoforming plastik dikembangkan berdasarkan mesin karet dan mesin die casting logam. Sejak diperkenalkannya teknologi pencetakan injeksi polimer dan peralatan pencetakan sederhana pada tahun 1870-an, sebagai industri, tidak berkembang pesat sampai tahun 1930-an. Peralatan pemrosesan cetakan plastik secara bertahap dikomersialkan, dan cetakan injeksi dan cetakan ekstrusi telah menjadi industri. metode pemrosesan. Blow moulding adalah metode pencetakan plastik terbesar ketiga setelah pencetakan injeksi dan ekstrusi, dan juga merupakan metode pencetakan plastik.

Prinsip kerja mesin thermoforming gelas plastik

Mesin thermoforming cangkir plastik menggantikan cetakan untuk membuat cangkir / mangkuk / kotak persegi sekali pakai dan produk kemasan plastik. Mesin pembuat cangkir terutama digunakan untuk memproduksi wadah plastik sekali pakai. Seperti cangkir air, cangkir minuman, cangkir jelly, cangkir yogurt, mangkuk kemasan, mangkuk mie instan, tutup gelas plastik, kotak persegi, nampan buah dan produk kemasan plastik terkait seperti obat-obatan, industri ringan, tekstil, perjalanan, mainan, dll.

Fitur Mesin Thermoforming Piala Plastik

Terutama di salah satu ujung mekanisme pengangkutan lembaran dipasang di badan pesawat di outlet mesin pembuat cangkir, dan ujung lainnya terhubung ke badan pesawat melalui mekanisme sambungan geser; mekanisme konveyor lembaran adalah mekanisme konveyor rantai, termasuk sabuk konveyor rantai dan kursi baris rantai; Mekanismenya adalah mekanisme transmisi rantai, termasuk sabuk konveyor rantai dan kursi baris rantai. Ujung depan sabuk konveyor rantai terhubung ke badan pesawat melalui mekanisme geser, dan ujung belakang terhubung ke kursi baris rantai. Kursi baris rantai terhubung ke badan pesawat melalui mekanisme sambungan geser.

Mekanisme sambungan geser terdiri dari rel geser yang dipasang di badan pesawat dan blok geser yang dipasangkan dengannya di kursi baris rantai; mekanisme geser terdiri dari katrol sabuk konveyor rantai dan badan pesawat depan dan pelacakan katrol. Karena mekanisme sambungan geser dan mekanisme geser, mekanisme transmisi rantai dapat bergerak mundur di sepanjang rel geser, sehingga cetakan dan cetakan bawah dapat dengan mudah diganti.

Keuntungan dari mesin thermoforming gelas plastik

1. Efisiensi tinggi, hemat energi, keselamatan dan perlindungan lingkungan, dan tingkat kualifikasi produk yang tinggi.

2. Seluruh mesin mengintegrasikan pengumpanan lembaran, pemanasan, peregangan, pembentukan, pemangkasan, peniupan cangkir, dan penggulungan skrap pada satu waktu, yang sangat menghemat biaya tenaga kerja dan meningkatkan profitabilitas produk.

3. Keuntungan dari operasi yang stabil, kebisingan rendah, kekuatan penjepitan yang kuat dan tingkat produk yang tinggi.

4. Seluruh mesin dikendalikan oleh layar sentuh PLC, operasinya sederhana dan nyaman. Cam berjalan lancar, kokoh dan tahan lama, dan kecepatan produksi cepat. Produk plastik yang berbeda dapat diproduksi dengan memasang cetakan yang berbeda untuk mencapai tujuan dari satu mesin dengan banyak kegunaan.

5. Bahan baku yang banyak digunakan, seperti PS, PP, PVC, PET, ABS dan lembaran plastik lainnya dapat diproses dan diproduksi.

LITAI MACHINERY Co., Ltd. didirikan pada tahun 2001, adalah produsen profesional mesin thermoforming plastik multi-stasiun otomatis, lini produksi gelas plastik, mesin thermoforming plastik BOPS, cetakan, extruder lembar PET dan lembar PP / PS multilayer Kami adalah sumber produsen mengintegrasikan produksi, R&D, manufaktur dan penjualan industri dan perdagangan. Selamat datang pelanggan baru dan lama untuk datang untuk berkonsultasi!