Mesin dan proses thermoforming untuk produk plastik PP

Dengan inovasi lini produksi lembaran dalam negeri, industri thermoforming menunjukkan tren yang sedang berkembang pesat. Teknologi pemrosesan lembaran thermoforming juga bervariasi dengan peralatan, bahan, dan penggunaan yang berbeda. Teknologi pemrosesan lembaran yang semakin matang kini secara bertahap telah mematahkan teori konvensional lama. LITAI berbagi dengan Anda mesin dan proses thermoforming produk plastik pp .

Lembaran thermoforming PP (polipropilena) saat ini merupakan jenis lembaran yang paling banyak digunakan dan terbesar dalam thermoforming tekanan positif di Tiongkok. Dosisnya hampir sama. Saat ini, gelas jeli plastik "sekali pakai", gelas sanitasi untuk air minum, gelas susu kedelai, kotak tahu, dll. yang dapat dilihat di mana-mana di pasaran hampir 99% terbuat dari thermoforming lembaran PP.

Di pasar cangkir yogurt "sekali pakai" dengan volume produksi tahunan puluhan atau bahkan puluhan miliar, bahan PP juga menempati sebagian besar negara. Dalam kehidupan sehari-hari, kotak makanan cepat saji "sekali pakai", mangkuk mi instan, cangkir minuman dingin, dan produk lainnya diproses dengan thermoforming lembaran PP, dan sulit untuk dihitung. Produk kemasan plastik yang diproses dengan thermoforming lembaran PP digunakan dalam pengobatan, Aplikasi dalam industri ringan, mainan, makanan, pariwisata, dan bidang lainnya sangat umum. Alasan utamanya adalah bahan PP merupakan salah satu varietas plastik paling ringan, dan biaya bahannya rendah. Kedua, harga bahan baku relatif murah, dan pasokan pasar cukup dan mudah dibeli. Selain itu, teknologi produksinya mudah dikuasai, bahan-bahannya sederhana, dan mudah diolah.

Sebagian besar produk plastik diproses melalui proses thermoforming. Setelah melalui serangkaian proses seperti penjepitan lembaran, pemanasan, pencetakan, pendinginan, dan pelepasan cetakan, produk plastik yang diinginkan pun dibuat. Dalam keseluruhan proses, proses pencetakan merupakan proses yang penting dan rumit, yang secara langsung akan memengaruhi kualitas produk plastik.

Sebagian besar proses thermoforming produk plastik dilakukan pada mesin cetak, yang sangat bervariasi tergantung pada metode thermoforming. Semua jenis mesin cetak tidak harus menyelesaikan lima proses di atas. Mesin cetak dapat diatur sesuai dengan kebutuhan produksi aktual untuk memastikan bahwa mesin cetak memenuhi persyaratan. Itu saja.

Saat melakukan proses thermoforming, ukuran perangkat penjepit dan kedalaman pembentukan biasanya digunakan sebagai parameter utama mesin thermoforming. Selain itu, tentu saja, perlu menguasai keterampilan pengoperasian tautan proses lainnya, jika tidak, pembentukan dapat mengurangi kualitas produk.

Dalam proses thermoforming, sistem pemanas memanaskan pelat hingga suhu yang dibutuhkan untuk pembentukan pada suhu tetap, sehingga material menjadi sangat elastis, dan proses pembentukan selanjutnya dapat dilakukan dengan lancar. Lembaran yang dilunakkan dengan panas kemudian dapat dicetak menjadi bentuk yang diinginkan melalui cetakan dan perangkat terkait.

Setelah produk plastik terbentuk secara mendasar, produk plastik juga perlu didinginkan dengan suhu tertentu di bawah suhu deformasi termal, sehingga produk tersebut didinginkan dan dipadatkan. Hanya setelah alat pelepas dilepaskan dari cetakan, ukurannya ditetapkan dan produk tidak mengalami deformasi.

Selain itu, ada penjepitan material dalam proses thermoforming, terutama bila menggunakan lembaran plastik yang dipotong sesuai ukuran tertentu, guna mencegah penyusutan termal dan kendur akibat beratnya sendiri, tindakan penjepitan lembaran di sekeliling untuk mempertahankan bentuk setelah dicetak.

Supplier mesin thermoforming plastik pp - LITAI

LITAI MACHINERY CO, LTD didirikan pada tahun 2001. Selama lebih dari 20 tahun, misi perusahaan kami adalah mewujudkan produksi mesin pengemasan plastik otomatis. Mesin thermoforming kami berkualitas tinggi. Silakan hubungi kami, kami akan memberikan Anda layanan konsultasi produk dengan kualitas terbaik!