Bagaimana Cara Menggunakan Mesin Thermoforming Gelas Plastik?

Mesin thermoforming cangkir plastik cold press moulding. Kami juga sering menyebutnya sintering pengepresan dingin, yang berbeda dari pencetakan kompresi umum karena mendorong pencetakan bahan bertekanan pada suhu kamar. Setelah demolding, cetakan dapat disembuhkan lagi dengan pemanasan atau dengan tindakan kimia. Metode ini umumnya digunakan dalam pencetakan bahan polytetrafluoroethylene, dan juga digunakan dalam beberapa plastik tahan suhu tinggi (seperti polimida, dll.). Proses umum adalah dari tiga proses blanking - sintering - pendinginan.

Cetakan transfer mesin thermoforming cangkir plastik. Yang ini adalah metode pencetakan plastik termoset. Saat mencetak, senyawa cetakan dipanaskan dan dilunakkan dalam ruang pemanas, dan kemudian ditekan ke dalam rongga cetakan yang dipanaskan untuk pengawetan. Pencetakan transfer mesin thermoforming cangkir plastik akan dibagi menjadi berbagai jenis pekerjaan sesuai dengan peralatan yang berbeda: jenis penutup; jenis tangki; jenis pendorong.

Persyaratan transfer moulding untuk plastik adalah: sebelum mencapai suhu curing, plastik harus memiliki mobilitas yang lebih besar, dan setelah mencapai suhu curing, harus memiliki tingkat curing yang lebih cepat. Fenolik, melamin formaldehida dan resin epoksi dapat memenuhi persyaratan ini.

Transfer moulding memiliki keuntungan sebagai berikut: lebih sedikit limbah produk, yang dapat mengurangi jumlah pasca-pemrosesan; dapat membentuk produk dengan sisipan dan perforasi yang halus atau rapuh, dan dapat mempertahankan orientasi sisipan dan lubang yang benar; fungsi produk Seragam, skala akurat dan kualitas tinggi; Keausan cetakan kecil. Cacatnya adalah: Biaya produksi cetakan lebih tinggi daripada cetakan kompresi; Kehilangan plastiknya besar; Plastik yang diperkuat serat bersifat anisotropik karena orientasi seratnya; kekuatan menurun.

Mesin thermoforming cangkir plastik membentuk tekanan rendah

Metode pencetakan tekanan rendah digunakan untuk membuat produk plastik yang diperkuat. Bahan penguat seperti serat kaca, tekstil, asbes, kertas, serat karbon, dll. Sebagian besar resin yang umum digunakan adalah termoset, seperti fenolik, epoksi, amino, poliester tak jenuh, silikon dan resin lainnya.

Pencetakan tekanan rendah termasuk metode tekanan tas dan metode semprot

Cetakan tekan tas. Berdasarkan kantong elastis (atau diafragma elastis lainnya) yang dikenai tekanan fluida, plastik yang diperkuat antara cetakan kaku dan kantong elastis dikompresi secara seragam untuk menjadi metode untuk bagian tersebut. Menurut metode yang berbeda untuk menyebabkan tekanan fluida, secara umum dapat dibagi menjadi pembentukan kantong tekanan, pembentukan kantong vakum dan pembentukan autoklaf.

Cetakan erupsi. Saat mencetak produk plastik yang diperkuat, ini adalah metode penyemprotan serat cincang dan resin bersama-sama pada cetakan dengan pistol semprot untuk melaminasi dan memantapkan menjadi suatu produk.

Ekstrusi. Cetakan ekstrusi, juga dikenal sebagai cetakan ekstrusi atau cetakan ekstrusi, adalah metode di mana bahan terus menerus dibentuk melalui cetakan dalam keadaan bergerak dengan memanaskan dan memberi tekanan dalam ekstruder. Metode ekstrusi terutama digunakan untuk pencetakan termoplastik, dan juga dapat digunakan untuk beberapa plastik termoset. Produk yang diekstrusi adalah profil kontinu, seperti tabung, batang, kabel, pelat, film, pelapis kawat dan kabel, dll. Selain itu, juga dapat digunakan untuk pencampuran, pembuatan plastik, granulasi, pewarnaan, dan pencampuran plastik.

Mesin cetak ekstrusi terdiri dari bagian-bagian utama seperti peralatan ekstrusi, mekanisme transmisi, sistem pemanas dan pendingin. Ada dua jenis ekstruder, tipe sekrup (sekrup tunggal dan multi-sekrup) dan tipe plunger. Proses ekstrusi sebelumnya terus menerus, yang terakhir terputus-putus.

Struktur dasar ekstruder sekrup tunggal terutama mencakup peralatan transmisi, peralatan makan, laras, sekrup, mati dan mati.

Peralatan bantu ekstruder memiliki tiga kategori: peralatan pra-pemrosesan (seperti pengangkutan dan pengeringan material), peralatan pemrosesan ekstrudat (pengaturan, pendinginan, penarikan, pemotongan atau penggulungan) dan peralatan kontrol kondisi produksi.

Gelas plastik digunakan untuk produk plastik sekali pakai di tempat umum bagi orang untuk menampung air atau makanan. Karena permintaan gelas plastik di tempat umum masih sangat besar, mesin thermoforming gelas plastik memiliki motivasi dan pengembangan yang besar. Mesin thermoforming gelas plastik selalu menjadi peralatan yang kuat untuk membuat gelas plastik. Dalam produksi gelas plastik, mesin thermoforming gelas plastik memiliki fungsi yang sangat kuat.

LITAI MACHINERY CO, LTD. mendapat banyak paten penemuan dan paten model utilitas untuk produk kami, dan mesin kami telah lulus sertifikasi CE dan ISO 9001:2000. Sementara itu, ada lebih dari 80 negara dan wilayah yang bekerja sama dengan pelanggan kami, seperti Amerika Serikat, Korea Selatan Turki, Kanada Rusia, Kuwait, Iran, Brasil, Chili, Bolivia, Arab Saudi, Yaman, Peru, dll. Kami bersikeras dalam "pelanggan pergi pertama, layanan tulus "sebagai tujuan layanan perusahaan, dan menyambut kerjasama dan bimbingan dari pelanggan lama dan baru.