Mesin dan proses thermoforming untuk produk plastik PP

Dengan inovasi lini produksi lembaran dalam negeri, industri thermoforming menunjukkan tren yang berkembang pesat. Teknologi pemrosesan lembaran thermoforming juga bervariasi dengan peralatan, bahan, dan kegunaan yang berbeda. Teknologi pemrosesan lembaran yang semakin matang sedikit demi sedikit mematahkan teori konvensional lama sekarang. LITAI berbagi dengan Anda mesin thermoforming dan proses produk pp plastik .

Lembar thermoforming PP (polypropylene) saat ini merupakan jenis lembaran yang paling banyak digunakan dan terbesar dalam thermoforming tekanan positif di Cina. Dosisnya hampir sama. Saat ini, gelas jeli plastik "sekali pakai", gelas sanitasi untuk air minum, gelas susu kedelai, kotak tahu, dll. Yang dapat dilihat di mana-mana di pasaran hampir 99% terbuat dari thermoforming lembaran PP.

Di pasar cangkir yogurt "sekali pakai" dengan volume produksi tahunan puluhan atau bahkan puluhan miliar, bahan PP juga menempati sebagian besar negara. Dalam kehidupan sehari-hari, kotak makanan cepat saji "sekali pakai", mangkuk mie instan, cangkir minuman dingin, dan produk lainnya diproses dengan thermoforming lembaran PP, dan sulit dihitung. Produk kemasan plastik yang diproses dengan thermoforming lembaran PP digunakan dalam pengobatan, Aplikasi di industri ringan, mainan, makanan, pariwisata dan bidang lainnya sangat umum. Alasan utamanya adalah bahan PP adalah salah satu jenis plastik paling ringan, dan biaya bahannya rendah. Kedua, harga bahan baku relatif murah, serta pasokan pasar cukup dan mudah dibeli. Selain itu, teknologi produksinya mudah dikuasai, bahannya sederhana, dan mudah diolah.

Sebagian besar produk plastik diproses dengan proses thermoforming. Setelah serangkaian proses seperti penjepitan lembaran, pemanasan, pencetakan, pendinginan dan demoulding, produk plastik yang diinginkan dibuat. Dalam keseluruhan proses, proses pencetakan penting dan kompleks, yang secara langsung akan mempengaruhi kualitas produk plastik.

Sebagian besar proses thermoforming produk plastik dilakukan pada mesin cetak, yang sangat bervariasi tergantung pada metode thermoforming. Semua jenis mesin cetak tidak harus menyelesaikan lima proses di atas. Mereka dapat diatur sesuai dengan kebutuhan produksi aktual untuk memastikan bahwa mereka memenuhi persyaratan Itu saja.

Saat melakukan proses thermoforming, ukuran alat penjepit dan kedalaman pembentuk biasanya digunakan sebagai parameter utama mesin thermoforming. Selain itu, tentu saja, perlu menguasai keterampilan operasi dari tautan proses lainnya, jika tidak, pembentukannya dapat dikurangi. kualitas produk.

Dalam proses thermoforming, sistem pemanas memanaskan pelat ke suhu yang diperlukan untuk pembentukan pada suhu tetap, sehingga material menjadi keadaan yang sangat elastis, dan proses pembentukan selanjutnya dapat dilakukan dengan lancar. Lembaran yang dilunakkan dengan panas kemudian dapat dibentuk menjadi bentuk yang diinginkan melalui cetakan dan perangkat terkait.

Setelah produk plastik pada dasarnya terbentuk, produk plastik juga perlu didinginkan dengan suhu tertentu di bawah suhu deformasi termal, agar produk menjadi dingin dan mengeras. Hanya setelah perangkat pelepas dilepaskan dari cetakan, ukurannya tetap dan produk tidak berubah bentuk.

Selain itu, ada penjepitan bahan dalam proses thermoforming, terutama saat menggunakan lembaran plastik yang dipotong dengan ukuran tertentu, untuk mencegah penyusutan termal dan kendur karena beratnya sendiri, langkah-langkah menjepit lembaran di sekitar untuk menjaga bentuk demolded.

Pemasok mesin thermoforming pp plastik - LITAI

LITAI MACHINERY CO, LTD didirikan pada tahun 2001. Selama lebih dari 20 tahun, misi perusahaan kami adalah mewujudkan produksi mesin pengemas plastik otomatis. Mesin thermoforming kami berkualitas tinggi. Selamat datang untuk menanyakan, kami akan memberi Anda layanan konsultasi produk kualitas terbaik!